一、发电机滑环碳刷电火花故障原因分析
(1)主励磁转子第一碳刷与滑环接触不良(接触面积仅5%)，第二、三碳刷及弹簧卡在刷箱内与滑环脱离接触，主励磁转子负载电流(失磁保护动作前主励磁的励磁电流约55 A)主要集中在第四碳刷上，是第四碳刷与滑环产生火花的直接原因。
(2)碳刷的打磨、安装、更换过程达不到标准要求，导致碳刷接触面的打磨弧度与滑环不一致，刷体与滑环圆周法线不一致，碳刷弹簧调整不当，导致碳刷与滑环接触面减小，碳刷受力不均，碳刷与弹簧卡死等。，这是碳刷和滑环之间产生电火花的根本原因。
(3)作业人员处理电火花故障的安全组织措施和技术措施落实不到位，作业中对电火花处理的规定不全面。实践中，技术措施不全面，操作人员未使用DC卡尺测量各碳刷电流分布，仅按照常规处理方法拔出第四根碳刷，导致主励磁转子电流急剧下降，是发电机失磁跳闸的直接原因。
(4)机组生产初期，碳刷备件的采购、分类、发放、使用管理等环节存在疏漏，碳刷的运行、维护、更换记录不全，导致主励磁转子碳刷型号不一，缺少必要的工具如白帆布、DC卡钳等，是发电机失磁的综合原因。
二、发电机滑环碳刷电火花故障防治措施
(1)组织措施:生产部需制定《发电机励磁系统滑环电刷火花处理规定》综合措施，供运维人员使用。
(2)技术措施:当发电机主励磁机转子碳刷出现火花或碳刷磨损到规定长度时，工作人员在更换碳刷前必须采取以下预防措施:观察同一刷握上的所有碳刷是否与滑环接触良好；用DC卡钳测量同一刷柄上各碳刷的负载电流是否均匀分布，做上述工作时做好人身安全防护。
(3)技术培训:加强碳刷更换安装技术培训，制定工艺标准，提高碳刷打磨工艺水平，建立碳刷弹簧压力定期抽检制度，规范设备台帐管理，尽快发放白布、DC卡尺等必要工具。
(4)材料管理:在计划、使用、采购过程中，加强发电机碳刷、碳刷弹簧等备件的质量、型号、规格管理。
