农业农村部市场预警专家委员会发布的《2025年2月中国农产品供需形势分析》指出，2024/25年度中国食用植物油消费量3665万吨。但受耕地面积和淡水资源制约，我国油脂油料短缺，植物油供给主要依赖进口。与此同时，在消费升级和健康理念的双重驱动下，消费者对“吃好油”的诉求推动行业向营养化、功能化转型。
面对未来人口增长和消费升级，我国亟需通过提高自给率和技术创新保障供应链稳定。在此背景下，油脂工程领域领军企业——迈安德集团有限公司（以下简称：迈安德）秉承“多出油、出好油”的原则，经过20多年的工程实践，创新开发了纳米空化反应装置，有效提升本土加工效率、降低资源浪费，确保植物油品质提升和营养安全，满足人们对健康和高品质生活的需求。
践行大食物观，技术突围助力节粮减损和舌尖安全
我国油脂原料来源复杂，品质波动大，加工过程中易残留植物真菌毒素、多环芳烃塑化剂、Ges/3-MCPD、重金属等有害物质，这些物质严重影响食用油的品质和安全。同时，我国植物油在加工环节存在严重浪费，主要表现在精炼过程。精炼是一个去除毛油中有害杂质的过程，传统碱炼工艺依赖机械搅拌和毫米级混合设备，存在反应效率低、酸碱消耗高、有害物去除不彻底等问题。行业亟需一种既能适应原料多样性，又能精准控制反应过程的新技术。
针对上述现象，迈安德首次将纳米空化技术应用于酸强化工艺，该工艺与国外同类产品相比，可根据原料毛油的种类和品质，灵活选用酸强化或碱强化工艺路线，从而获得理想的精炼效果；与传统方法相比，纳米空化系统利用水力空化效应将物料在纳米尺度进行混合、化学反应，反应时间短，酸碱用量少，炼耗低。在实际生产应用中，精炼过程减少酸添加60%，减少碱添加20%以上，采用纳米空化装置的脱臭油缩水甘油酯降低0.3mg/kg以上。与此同时，纳米空化系统在降低赤霉烯酮、黄曲霉毒素及其他微量有害物质方面效果明显，为健康消费升级提供核心技术支撑，满足消费者对健康、营养食用油的需求。
企业增效和社会效益提升双轨并行，印证“绿色智造”产业价值
纳米空化系统作为整体撬装设计，具有自动化操作、安装调试便捷等优势，既可以作为整体工艺的一部分整合到新建植物油精炼项目中，又可以作为独立单元应用到现有生产设施中。目前，迈安德纳米空化系统已在全国多家油脂精炼企业成功应用，显著提升了食用油的生产效率和质量安全，助力企业降本增效，同时促进食用油产业的转型升级和可持续发展，具有显著的社会效益和广阔的应用前景。
值得一提的是，迈安德纳米空化系统工艺及成套设备获授权专利10件（其中发明专利3件），填补了国内空白，替代进口。2025年3月20日，中国粮油学会在扬州组织专家对迈安德完成的“纳米空化系统工艺及成套设备”等3项成果进行了评价。其中，“纳米空化系统工艺及成套设备”整体技术水平达到国际领先。
迈安德纳米空化系统的成功研发和应用，折射出中国粮油装备制造业的深刻变革。随着2025年“粮安工程”智能化改造提速，纳米空化技术有望覆盖全国更多的油脂企业，持续赋能粮油加工环节的节能降耗、品质升级与绿色转型，助力更多企业实现健康油脂、安全油脂的市场定位，为中国百姓的“油瓶子”装上“中国芯”。