800V及以上高压驱动电机用特种电磁线项目：助力新能源汽车跑出“加速度”
湘潭日报社全媒体记者 钟佳燊
日前，在金杯电工电磁线有限公司新能源汽车驱动电机用电磁线第二期综合产能扩充项目的施工现场，两台130吨、35吨的吊车相互配合，先是将12吨重的烘炉吊往50余米的高空，随后从还未封闭的二期厂房房顶送往内部安装。这些设备之后将用来生产一种新能源汽车800V及以上高压驱动电机用特种电磁线，成为拉动企业发展的新增长极。
金杯电工是我国扁电磁线行业领军企业、国家级“小巨人”企业，其多项高端特种电磁线产品和技术处于国际先进、国内领先水平。在国家大力推进能源革命的大趋势下，金杯电工充分研判新能源汽车市场未来发展趋势，决定在现有基础上，继续加大新能源汽车电机电磁线研产投入，全面提增金杯电磁线综合竞争力。
“续航里程和充电时间是新能源汽车发展和应用不能回避的两个关键要素。系统高压化设计有利于能量效率和充电速度的进一步提升，是提高新能源汽车续航里程、缩短充电时间的核心技术路线。”金杯电工总经理助理、技术部部长匡美周介绍，新能源汽车驱动电机在短短几年时间完成了由传统低压圆线电机向中压扁线电机的技术升级，随着人们对汽车续航里程和快充技术需求的进一步提升，“高压化”成为驱动电机技术发展的必然选择。
2017年，金杯电工凭借多年在电线电缆行业尤其是在扁电磁线细分领域的研发积累，率先启动新能源汽车800V及以上高压驱动电机用特种电磁线系列产品的研发工作。一方面，加大内部研发投入，完成了高精度导体加工、涂层均匀性优化等关键工艺技术研究；另一方面，积极开展与上游供方以及科研院所的研发合作，与中南大学、湖南科技大学等高校建立了博士后流动工作站和联合工程实验室，就高端特种电磁线所需的特种涂层材料和导体材料开展深入研究。
在团队的通力合作下，经过5年的漫长探索，新能源汽车800V高压驱动电机用特种电磁线终于研发成功并投入生产。如今，金杯电工在800V高压驱动电机用电磁线领域开发了8种不同的绝缘解决方案，位居全国前列，产品更是迅速受到理想、小鹏、蔚来等国内知名电动汽车厂商青睐，新能源汽车扁电磁线订单和发货量呈快速上升趋势。
“汽车驱动电机高压化是未来新能源汽车发展的主流技术路线。”匡美周直言，满足800V高压驱动电机用电磁线的研发与应用也带动了绝缘材料的换代升级，使得电磁线局部放电起始电压有效值提高到1400V以上，提高了驱动电机的绝缘可靠性和功率密度。相比以前，新能源汽车的续航里程更高，充电速度更快，甚至实现超级快充的效果。
作为电线电缆行业的佼佼者，金杯电工没有止步于此。匡美周表示：“公司长期以来坚持每年营收总额的4%投入到自主研发中，下一步我们还会一如既往地朝着高效、安全、环保方向继续前进，助力新能源汽车高速发展。
