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进口KOYO轴承代理商 KOYO深沟球轴承 KOYO角接触轴承 原装品质 现货供应
偏心：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落故障处理。
更换前平面推力球KOYO轴承及润滑脂，调整KOYO轴承游隙，轴向游隙0.003mm，径向游隙士0.002mm；自制简易研具，手工研磨KOYO轴承内锥孔定位面，用涂色法检查，保证刀柄与KOYO轴承定心锥孔的接触面积大于85％；更换碟形弹簧。
将修好的KOYO轴承装回KOYO轴承箱，用千分表检查径向跳动，近端小于0.006mm，远端150mm处小于0.010mm。试加工，KOYO轴承温升和噪声正常，加工精度满足加工工艺要求，故障排除。
(3)改进措施： ①增加压缩空气精滤和干燥装置，过滤器要定期排水，定期清洗或更换滤芯；
②随时检查平面推力球KOYO轴承锥孔、刀柄的清洁和配合状况，检查空气干燥器工作是否正常；
③合理安排加工工艺，避免材料切除率陡变；
④严禁超负荷运行，有故障应及时报修，不得带病运行。
企业视频展播，请点击播放视频作者：上海恺联轴承有限公司日本进口KOYO轴承代理商为大家解答KOYO损伤的表现
引起KOYO轴承损伤的原因很多，诸如安装不当、污物侵入或水分侵入等是很多平面推力球KOYO轴承早期损伤的常见原因。KOYO轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延长KOYO轴承寿命的预防措施。
操作不当：安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损
润滑不充分：润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的KOYO轴承变形
生锈与腐蚀：接触水可能导致平面推力球KOYO轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的KOYO轴承在工作时可能导致剥落
电流：KOYO轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。KOYO轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的灼伤
外部材料：磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致平面推力球KOYO轴承工作面磨损、擦伤和凹陷
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干净轴承的重要性：
保持轴承及润滑的干净是很重要的。
检查前需先清洁机器表面，然后拆卸轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿过度施力，然后仔细的检查油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致轴承的损坏及导致的设备停机。
检查润滑剂
沾上点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，KOYO轴承，可感觉出来，或在手背上涂一薄层润滑剂 ，然后封光检查。
更换润滑剂
机油润滑的轴承在泻除旧机油后，可能的话，再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残馀的污染物，然后再泻除这些机油，机油在使用前先经过滤。
润滑脂润滑的轴承在更换润滑脂时应避免带有棉质物接触到轴承的任一部位，因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏，尤其是小轴承的应用更需注意此问题。
后就是要检查进口轴承转动时的温度
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