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注意事项：控制原材料的质量
高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。
注意事项三：防止热处理变形
齿坯在粗加工后成精锻件，进行正火或调质处理，马鞍山导轨板，以达到：
1、钢件变软以便进行切削加工;
2、去除残余应力;齿轮传动;
3、细化晶粒，改变组织以提高钢的机械性能;
4、为能处理作好组织上的准备。
轮齿的断裂是齿轮的非常严重的故障
按照惯例，它们可以有两种形式，即取决于其原产地，内机或外机。
外部：由于牙齿表面上，它们打破网格可以使机器达到运动。它们广泛用于各种机器内的流体输送泵。其主要优点是他们确保提供高压力，速度及以上所有的低噪音运行技术。
内置：作为牙齿机器内的内表面上的凹陷的或隐藏的，往往是较小的磨损比外齿轮的齿。内部齿轮也有助于控制摩擦。
缓慢而稳定地将这些工具雕刻一个利基与多功能利用外部和内部齿轮。在每一个部门，导轨平台板，它们是受欢迎的另一个主要原因是其巨大的处理能力与扭矩。
齿轮的热处理
齿轮加工中根据不同的目的，重载导轨板，安排两种热处理工序：
1）毛坯热处理：在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目的是解决锻造及粗加工引起的残余应力、改进材料的可切削性和提高综合力学性能。
2）齿面热处理：齿形加工后，为提高齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。
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