切削刃磨损和齿根部分出现刀瘤都需要刃磨，日本HD高强度钢质谐波齿轮CSF-17-80-2A-GR刃磨角度必须保持原设计值，否则会影响被切齿轮的加工精度。刀磨时为了避免局部过热，最好采用湿磨法，否则会降低插齿刀的硬度，同时磨削用量要小，以便提高插齿刀前刃面的光洁度。因为光洁度不好会使切削刃呈现“锯齿形”，这样会影响被切齿轮的齿面光洁度和刀具耐用度。
5)插削大模数高强度钢质齿轮时，可在插齿刀顶刃日本HD高强度钢质谐波齿轮CSF-17-80-2A-GR处磨出前角负5’的倒棱，这样可以防止刀齿崩刀和改变切屑形状，以提高插齿刀耐用度。 插齿刀制成后再进行一次表面处理，是提高其耐磨性的有效措施。改善刀齿前刃面的光洁度，强化表面日本HD高强度钢质谐波齿轮CSF-17-80-2A-GR，采用碳化硅在6个大气压下进行湿喷砂处理，以增加表面润滑冷却液的浸润能力，可减少切削时刀瘤的产生。
